Có bao nhiêu lớp phủ bề mặt cho mũi khoan HSS?và cái nào tốt hơn?

Mũi khoan thép tốc độ cao (HSS) thường có lớp phủ bề mặt khác nhau được thiết kế để cải thiện hiệu suất và độ bền.Các lớp phủ bề mặt phổ biến nhất cho mũi khoan thép tốc độ cao bao gồm:

1. Lớp phủ oxit đen: Lớp phủ này mang lại khả năng chống ăn mòn ở mức độ cao và giúp giảm ma sát trong quá trình khoan.Nó còn giúp giữ lại chất bôi trơn trên bề mặt mũi khoan.Mũi khoan được phủ oxit đen thích hợp cho mục đích khoan thông dụng trên các vật liệu như gỗ, nhựa và kim loại.

2. Lớp phủ Titanium Nitride (TiN): Lớp phủ TiN tăng khả năng chống mài mòn và giúp giảm ma sát, từ đó kéo dài tuổi thọ dụng cụ và cải thiện hiệu suất trong các ứng dụng khoan nhiệt độ cao.Mũi khoan được phủ TiN thích hợp để khoan các vật liệu cứng như thép không gỉ, gang và titan.

3. Lớp phủ titan carbonitride (TiCN): So với lớp phủ TiN, lớp phủ TiCN có khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt cao hơn.Nó phù hợp để khoan vật liệu mài mòn và vật liệu nhiệt độ cao để cải thiện tuổi thọ và hiệu suất của dụng cụ trong các ứng dụng khoan đòi hỏi khắt khe.

4. Lớp phủ titan nhôm nitride (TiAlN): Lớp phủ TiAlN có khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt cao nhất trong số các lớp phủ trên.Nó phù hợp để khoan thép cứng, hợp kim nhiệt độ cao và các vật liệu khó khăn khác để kéo dài tuổi thọ dụng cụ và cải thiện hiệu suất trong điều kiện khoan khắc nghiệt.

Lớp phủ nào tốt hơn phụ thuộc vào ứng dụng khoan cụ thể và vật liệu được khoan.Mỗi lớp phủ mang lại những ưu điểm riêng và được thiết kế cho các loại vật liệu và điều kiện khoan khác nhau.Đối với mục đích khoan thông thường trên các vật liệu thông thường, mũi khoan phủ oxit màu đen có thể là đủ.Tuy nhiên, đối với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn liên quan đến vật liệu cứng hoặc nhiệt độ cao,Mũi khoan được phủ TiN, TiCN hoặc TiAlN có thể phù hợp hơn do khả năng chịu mài mòn và chịu nhiệt được tăng cường.